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薄膜气体透过率测试仪

简要描述:纺织品真空包装用薄膜气体透过率测试仪——C106H气体渗透测试系统基于压差法测试原理,专业适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。符合GB、ISO、ASTM等多项标准要求。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-21
  • 访  问  量:2314

详细介绍

价格区间面议产地类别国产
应用领域医疗卫生,食品,化工,生物产业,制药

  薄膜气体透过率测试仪是一种用于测量薄膜材料透气性能的设备。该设备可以广泛应用于食品包装、制药、电子器件等领域,以评估薄膜材料的气体透过性能。

  采用差压法进行测试。其基本原理是:样品一侧的气体与另一侧的参比气体之间形成一定的压差,当这种压差越大时,样品侧气体通过膜的速度也就越快。通过测量两侧气体的压力变化,可以计算出样品的气体透过率。

 

薄膜气体透过率测试仪

 

  二、应用

  食品包装行业

  在食品包装领域中,可用于评估包装材料的气体阻隔性能。通过测试不同材料的气体透过率,可以选择适合特定产品的包装材料。

  制药行业

  在制药领域,可用于评估药品包装材料的质量。药品需要在包装中长时间存放,如果包装材料的气体透过性能不佳,可能会导致药品失去功效或变质。通过测试包装材料的气体透过率,可以选择适合特定药品的包装材料。

  电子器件行业

  在电子器件领域,可用于评估电子元件的密封性能。电子器件需要保持一定的环境条件才能正常工作,如防潮、防氧化等。通过测试材料的气体透过率,可以评估电子元件的密封性能,确保其在工作环境中的稳定性。

  总之,薄膜气体透过率测试仪是一种十分重要的测试设备,可以广泛应用于食品包装、制药、电子器件等领域。通过测量不同材料的气体透过率,可以选择适合特定产品的包装材料,确保产品质量和安全性。

  纺织品真空包装用薄膜气体透过率测试仪——C106H气体渗透测试系统基于压差法测试原理,专业适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。符合GB、ISO、ASTM等多项标准要求。
       薄膜气体透过率测试仪的保养表格示例,您可以根据设备的具体情况进行调整和补充:

保养项目 保养内容 保养周期
设备清洁 擦拭设备外壳和测试室,清除灰尘和污垢 每日使用结束后
气体管路检查 检查气体管路是否连接完好,无泄漏 每日使用前
传感器校准 对气体传感器进行校准,确保测试准确性 每周一次
密封件检查 检查测试室的密封件是否完好,无破损 每月一次
过滤器更换 更换气体过滤器,避免杂质影响测试结果 每季度一次
真空泵维护 检查真空泵的工作状态,确保抽气正常 每半年一次
电源线和插头检查 检查电源线和插头是否完好,无破损 每年一次
软件更新 检查软件版本,如有新版本,进行更新 根据需要
存储环境 设备长期不使用时,存放在干燥、通风、无尘的地方 长期不使用时

    薄膜气体透过率测试仪使用注意事项的表格示例:

序号 注意事项
1 严格按照仪器说明书操作,确保正确使用每个功能。
2 使用前检查设备状态,确认设备处于完好、正常的工作状态。
3 真空泵油应使用厂家提供的专用油,不得随意更换。
4 真空泵内的油量应控制在规定范围内,并定期更换油质。
5 装夹试样时,确保无异物进入测试下腔的通孔中。
6 温度控制装置的使用应严格按照操作说明进行。
7 保持设备清洁,非试验用机时间应覆盖防尘布。
8 样品必须是干燥的,不能有水或其他液体。
9 样品的数量和尺寸应符合测试仪的规格和要求。
10 样品的标签应清晰、完整、准确,方便记录和分析结果。
11 在操作仪器内部时,应先关闭电源,并确保内部电容已放电。
12 更换样品时,应等待测试仪内外压力平衡后再打开仪器。
13 调整温度或湿度等参数时,应先调整环境设备,待参数稳定后再进行测试。
14 多批次测试时,应清理仪器内部,避免交叉污染。
15 若测试仪出现故障或异常,立即关闭仪器,按照说明书处理。
16 气体钢瓶的使用应遵守安全操作规程,确保试验过程中只有一种气源在工作。
17 试验结束后及时关闭气源,并使用安全气体进行管路置换。
18 真空泵排气口和上腔出口应通过专用管路将尾气引至室外。
19 在操作过程中,避免手和身体接触高温部分,以免烫伤。
20 定期对设备进行维护和保养,确保设备的长期稳定运行。

  产品特点:

  全新彩虹桥式测试腔,采用360°气流循环恒温技术,温度稳定性更佳。

  进口高精度真空传感器,实现0.01~0.09 cm3/ m2?24h?0.1MPa超高阻隔材料的准确测试。

  进口气动控制系统,具有超低故障率和超长使用寿命,确保系统整体密封良好,保障测试精度。

  进口真空泵,极限压可达0.2Pa,抽真空速率提升。

  系统自动控制真空泵,无需人工开闭,增效降耗。

  太阳*的试验过程高精度自动补压技术,实现高压腔压差恒定,压力变化小于0.2 kPa。

  支持10kPa~150kPa范围内灵活设定高压腔压力,系统精确保压。

  高效六腔设计,独立六套标准面积测试腔,是传统透气检测仪器测试腔数量的三倍。

  支持同一条件下6个试样同时测试,数据相互独立。

  中、低阻隔性材料,测试时间<4小时(含抽真空时间)。

  高阻隔性材料,测试时间<8小时(含抽真空时间)。

  自动夹紧试样,省时省力,夹紧力度一致,密封更佳。

  采用Windows系统的12寸触控平板操控,操控更便捷。

  自动模式,输入试验温度,一键开启,全自动测试。

  智能仓盖自动开闭,声光提醒。

  专业试验模式,提供了灵活丰富的控制功能,满足科研需要。

  提供气体透过率曲线、气体透过系数曲线、温度曲线。

  超宽的温度范围,满足在不同极限温度下的阻隔性测试(选配)。

  超宽的测试范围,满足各类材料的阻隔性测试(定制)。

  支持H2、CH4等危险气体测试(定制)。

  测试原理:

  将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间,首先对低压腔(下腔)进行真空处理,然后对整个系统抽真空;当达到规定的真空度后,关闭测试下腔,向高压腔(上腔)充入一定压力的试验气体,并保证在试样两侧形成一个恒定的压差(可调);这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透,通过对低压侧内压强的监测分析,从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

  参照标准:

  ISO 15105-1、ISO 2556、GB/T 1038-2000、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003。

  测试应用:

  薄膜——各种塑料薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔复合膜、玻纤铝箔纸复合膜等膜状材料的气体透过率测试。

  片材——PP片、PVC片、PVDC片、金属箔片、橡胶片、硅片等片状材料的气体透过率测试。

  纺织品真空包装用薄膜气体透过率测试仪——C106H气体渗透测试系统技术参数:

  仪器型号:C106H

  测试范围:0.01~50,000 cm3/ m2?24h?0.1MPa

  分辨率:0.001 cm3/ m2?24h?0.1MPa

  温度范围:15~50 ℃;5~60℃(选配)

  温度分辨率:0.01 ℃

  温度波动:±0.15 ℃

  湿度范围:0%,5~90%±2%(定制)%RH(标配温度范围内)

  真空分辨率:0.01 Pa

  真空精度:示值±0.2%(传感器规格的1%-100%)

  测试腔真空度:≤ 10 Pa

  技术规格:

  测试腔:6套

  样品尺寸:4.4” x 4.4”(11.2cm×11.2cm)

  样品厚度:≤120 Mil(3mm)

  标准测试面积:38.48cm2

  试验气体:O2、N2、CO2等气体(气源用户自备)

  试验压力:10 kPa~150 kPa(任意设定)

  压力波动:0.2 kPa

  气源压力:79.7 PSI / 550 kPa

  接口尺寸:Φ6 mm聚氨酯管

  外形尺寸:600mm × 490mm × 660mm

  电源:120VAC±10% 60Hz / 220VAC±10% 50Hz(二选一)

  净重:220Lbs(100kg)

  产品配置:

  标准配置:主机、平板电脑、真空泵(英国)、取样器、真空油脂、Φ6 mm聚氨酯管

  选购件:空压机、CFR21Part11、GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾

  备注:本机压缩空气进口为Φ6 mm聚氨酯管(压力≥ 79.7 PSI / 550 kPa);气源自备

 

 

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